Hãy hỏi bất kỳ người quản lý nhà máy nào trong doanh nghiệp tổng hợp hoặc khai thác mỏ xem máy nào kiểm soát chất lượng sản phẩm cuối cùng và câu trả lời có thể hướng đến màn hình chứ không phải máy nghiền. Thiết bị sàng lọc tách vật liệu rời thành các phần kích thước bằng cách sử dụng bề mặt đục lỗ: các hạt nhỏ hơn các lỗ đi qua, trong khi vật liệu quá khổ di chuyển dọc theo boong để xả hoặc nghiền thêm. Chức năng đơn giản này nằm ở trung tâm của mọi mạch nghiền, quản lý việc tuân thủ thông số kỹ thuật của sản phẩm và tải máy nghiền. Đọc tiếp để hiểu các loại thiết bị sàng lọc chính, cách chúng hoạt động và cách chọn loại phù hợp.
Thiết bị sàng lọc là gì và tại sao nó lại quan trọng?
Thiết bị sàng lọc phân loại nguyên liệu thức ăn thành hai hoặc nhiều phần kích thước hạt bằng cách cho nó đi qua một hoặc nhiều bề mặt sàng lọc. Các lỗ sàng xác định điểm cắt và chuyển động rung hoặc quay của sàn đảm bảo rằng mọi hạt đều có cơ hội tìm thấy lỗ hở.
Trong chế biến khoáng sản, màn hình thực hiện ba nhiệm vụ riêng biệt:
- Sàng lọc trước: loại bỏ các hạt mịn và chất bẩn phía trước máy nghiền, ngăn ngừa lãng phí năng lượng và mài mòn sớm.
- Kiểm tra sàng lọc: bảo vệ chất lượng sản phẩm cuối cùng bằng cách loại bỏ vật liệu quá khổ trước khi dự trữ.
- Sàng lọc cuối cùng: chia dòng nguyên liệu thành nhiều loại sản phẩm có thể bán được.
Khi hiệu suất của sàng giảm - do vật liệu bị che, bị kẹt hoặc bị mòn - máy nghiền nhận được nguyên liệu được phân loại kém, sản phẩm không đạt yêu cầu kỹ thuật và các công đoạn rửa sau hoặc tạo cát trở nên không ổn định. Bởi vì máy sàng hoạt động chặt chẽ với máy cấp liệu rung, máy nghiền và băng tải nên việc chọn đúng thiết bị sàng lọc thường quyết định liệu nhà máy có đạt được công suất thiết kế hay không.
Các loại thiết bị sàng lọc chính
Một số họ máy đã được phát triển cho các vật liệu và nhiệm vụ khác nhau. Màn hình rung thống trị các nhà máy khai thác và tổng hợp; Màn hình trommel, màn hình hoa râm, màn hình đĩa, màn hình ngôi sao và màn hình chuối phục vụ những vai trò chuyên biệt hơn.
Màn hình rung
Màn hình rung là đặc trưng của ngành khai thác mỏ và tổng hợp. Một máy rung điều khiển bằng động cơ được gắn vào hộp sàng tạo ra chuyển động ném liên tục: vật liệu nảy lên trên, tiếp đất xa hơn dọc theo boong và lặp lại chu kỳ. Sự nảy sinh động chia lớp đệm thành các lớp, với các hạt mịn di chuyển xuống đáy và đi qua các khe hở trong khi các hạt thô di chuyển về phía đầu xả.
Hai cấu hình bao gồm hầu hết các ứng dụng. Màn hình rung nghiêng hoạt động ở độ dốc 15 đến 22 độ, sử dụng trọng lực để tăng tốc độ di chuyển vật liệu; điều này mang lại năng suất cao với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho việc phân loại cốt liệu thô và trung bình. Màn hình rung ngang chạy ở góc thấp và hoàn toàn dựa vào độ rung để truyền vật liệu, mang lại sự phân tách chính xác hơn, xử lý thức ăn ướt và dính tốt hơn cũng như chiều cao lắp đặt thấp cho các vị trí hạn chế.
Màn hình rung được phân loại thêm theo kiểu nét. Màn hình chuyển động tròn, chẳng hạn như Màn hình rung tròn YK , sử dụng một khối hoặc trục lệch tâm duy nhất để có thiết kế đơn giản, tiết kiệm chi phí với yêu cầu bảo trì thấp - một lựa chọn phổ biến để sàng lọc cốt liệu và quặng ở mức trung bình và mịn. Màn hình chuyển động tuyến tính sử dụng hai bộ kích thích quay ngược chiều để tạo ra hành trình thẳng, mang lại hiệu quả cao hơn cho việc khử nước, khử cặn và phân loại tinh. Đối với hầu hết các nhà sản xuất cát, sỏi và đá, màn hình chuyển động tròn nghiêng với nhiều sàn mang lại sự kết hợp cân bằng nhất giữa công suất, độ tin cậy và chi phí vận hành.
Các nhà sản xuất, nhà cung cấp màn hình rung YK tùy chỉnh CÔNG TY TNHH Sản xuất Thiết bị Khai thác mỏ Sanming là nhà sản xuất và nhà cung cấp màn hình rung YK Trung Quốc, máy rung tròn dòng YK... Xem sản phẩm → Màn hình Trommel
Một màn hình trommel, đôi khi được gọi là màn hình trống quay, bao gồm một hình trụ quay nghiêng với các thành bên được đục lỗ. Vật liệu rơi vào bên trong khi trống quay; các hạt mịn rơi qua các lỗ và thoát ra ngoài từ đầu hở. Trommels đưa ra giá mua thấp và khả năng nạp liệu cao, nhưng chỉ có khoảng một phần ba bề mặt màn hình hoạt động bất kỳ lúc nào, máy có diện tích lớn và thức ăn dạng sợi, ướt có xu hướng làm mờ các lỗ hở. Những máy này được sử dụng tại nhà để sàng lọc chất thải rắn đô thị, phân trộn và vật liệu phù sa chứa đầy đất sét. Ở các mỏ đá cứng và các nhà máy tổng hợp thông thường, sàng rung vẫn là tiêu chuẩn cho công việc định cỡ sơ cấp.
Các loại màn hình phổ biến khác
Một số máy chuyên dụng lấp đầy các khoảng trống được xác định trong quá trình sàng lọc:
- Màn hình hoa râm: các thanh thép song song cách nhau một khoảng nhất định, được gắn phía trước máy nghiền chính cho da đầu quá khổ - thường trên 100 mm. Máy cấp liệu rung cho Grizzly kết hợp việc cạo vảy và cho ăn trong một đơn vị.
- Màn chắn đĩa: đĩa quay mang vật liệu về phía trước trong khi các hạt nhỏ hơn rơi qua các khoảng trống; phù hợp với thức ăn dính, dạng sợi hoặc bị ô nhiễm như mảnh vụn xây dựng và phá dỡ.
- Sàng hình sao: một biến thể của sàng dạng đĩa với các phần tử rôto hình ngôi sao, phù hợp với sàng lọc vật liệu hữu cơ và phân hữu cơ có độ ẩm cao.
- Màn hình chuối: sàn có nhiều độ dốc bắt đầu dốc và phẳng, giúp làm mỏng lớp nhanh chóng trong vùng cấp liệu và thời gian lưu trú gần xả lâu hơn cho nhiệm vụ thông lượng rất cao.
Mỗi cái đều có vị trí của nó, nhưng không có cái nào sánh được với tính linh hoạt và cơ sở lắp đặt của màn hình rung trong chế biến khoáng sản.
Màn hình rung hoạt động như thế nào?
Biết cấu trúc bên trong của màn hình rung sẽ giúp ích cho việc lựa chọn, vận hành và khắc phục sự cố hàng ngày. Các thành phần cốt lõi là:
- Hộp chắn: vỏ thép hàn chịu lực các sàn và truyền chuyển động rung.
- Máy rung: máy kích thích tạo ra hành trình. Máy rung khối lệch tâm đơn giản và rẻ tiền, phù hợp với màn hình hoạt động nhẹ đến trung bình; máy rung trục lệch tâm tạo ra biên độ lớn hơn, ổn định hơn cho các hệ thống lắp đặt công suất lớn, tải nặng.
- Hỗ trợ lò xo: cách ly rung động với cấu trúc xung quanh đồng thời cho phép hộp màn hình dao động ở tần số tự nhiên.
- Phương tiện sàng: vải dây dệt, tấm polyurethane, thảm cao su hoặc tấm thép đục lỗ cố định vào mỗi boong.
- Hệ thống truyền động: một động cơ điện được kết nối với máy rung thông qua dây đai chữ V hoặc khớp nối trực tiếp.
Quá trình tách kết hợp hai hiệu ứng vật lý. Đầu tiên, thành phần thẳng đứng của hành trình đẩy vật liệu lên trên trong khi thành phần nằm ngang đẩy vật liệu dọc theo sàn, tạo ra một lớp phân tầng trong đó các hạt mịn lắng xuống lớp dưới cùng. Thứ hai, các hạt tiếp xúc với bề mặt màn hình sẽ thẳng hàng với lỗ mở và đi qua, trong khi các hạt quá khổ tiếp tục đến đầu xả. Hiệu suất sàng lọc bị chi phối bởi biên độ hành trình, tần số rung, góc boong cũng như hình dạng và kích thước của các lỗ. Khi thức ăn ẩm hoặc chứa đất sét, các hạt mịn ướt sẽ dính vào vật liệu và làm giảm diện tích thoáng, đó là lý do tại sao một số hoạt động thêm thanh phun hoặc chuyển sang vật liệu chống chói như polyurethane hoặc cao su.
Cách chọn thiết bị sàng lọc phù hợp
Không có một màn hình nào phù hợp với mọi nhiệm vụ, đó là lý do tại sao việc lựa chọn phải tuân theo việc đánh giá có cấu trúc gồm năm yếu tố.
- Đặc tính vật liệu. Độ ẩm, hàm lượng đất sét, độ mài mòn và hình dạng hạt xác định loại màn hình và vật liệu. Thức ăn ướt, dính cần có chuyển động ngang, vật liệu chống chói mắt hoặc thanh phun. Quặng có độ mài mòn cao đòi hỏi sàn polyurethane hoặc cao su để kiểm soát chi phí thay thế.
- Yêu cầu thông lượng. Màn hình phải xử lý toàn bộ dòng chảy của nhà máy tính bằng tấn/giờ. Các đơn vị có quy mô nhỏ tạo ra nút thắt cổ chai; các đơn vị quá lớn gây lãng phí vốn và năng lượng. Khớp tốc độ cấp liệu định mức trên một mét vuông diện tích boong với lưu lượng thiết kế của nhà máy.
- Điểm cắt kích thước. Tỉ lệ thô trên 50 mm, phân loại trung bình từ 5 đến 50 mm và phân loại mịn dưới 5 mm, mỗi loại yêu cầu các kiểu hành trình, góc mặt sàn và khe hở vật liệu khác nhau. Màn hình nhiều tầng cho phép một số sản phẩm từ một máy duy nhất.
- Lựa chọn phương tiện màn hình. Lưới thép dệt mang lại chi phí thấp và diện tích mở cao cho vật liệu khô. Tấm polyurethane mang lại tuổi thọ lâu dài, giảm độ chói và giảm tiếng ồn. Màn hình cao su hấp thụ tác động trong các ứng dụng mở rộng hạng nặng. Hầu hết các nhà máy sử dụng các phương tiện khác nhau trên các bộ bài khác nhau.
- Ngân sách lắp đặt và vận hành. Màn hình nghiêng cần độ cao cho dòng chảy trọng lực; màn hình ngang phù hợp với các nhà máy có cấu hình thấp. So sánh giá mua, mức tiêu thụ điện năng, khoảng thời gian thay thế phương tiện và thời gian ngừng hoạt động theo lịch trình với nhau, thay vì chỉ so sánh chi phí trả trước.
| Loại phương tiện | Chi phí tương đối | Mặc cuộc sống | Phù hợp nhất cho |
|---|---|---|---|
| Lưới thép dệt | Thấp | Ngắn đến trung bình | Cốt liệu khô, không mài mòn |
| Tấm polyurethane | Trung bình đến cao | Dài | Vật liệu mài mòn, sàng lọc ướt |
| Thảm cao su | Trung bình | Dài | Va đập mạnh, bong tróc thô |
Sau khi đưa vào danh sách rút gọn các máy, hãy xác nhận cấu hình với nhà sản xuất và, nếu có thể, hãy thử nghiệm một mẫu nguồn cấp dữ liệu thực tế. Nguyên liệu thực vật luôn khác với thông số kỹ thuật trong tài liệu quảng cáo. Đối với các nhiệm vụ khai thác và tổng hợp thông thường, máy sàng rung tròn YK là thiết bị cơ bản đáng tin cậy, ít cần bảo trì.
Thiết bị sàng lọc trong nhà máy nghiền và sàng lọc hoàn chỉnh
Màn hình không hoạt động một mình và vai trò của chúng chỉ trở nên rõ ràng khi được xem như một phần của mạch điện đầy đủ. Một nhà máy nghiền ba giai đoạn thông thường có hai giai đoạn sàng lọc cho thấy mô hình:
- Một máy cấp liệu rung sẽ cung cấp cốt liệu thô cho máy nghiền hàm, tách các hạt mịn tự nhiên trước khi chúng đến buồng nghiền.
- Quá trình xả của máy nghiền sơ cấp được sàng lọc để phân chia dòng: quá nhỏ sẽ di chuyển về phía trước và quá lớn sẽ được đưa trở lại máy nghiền để giảm thêm.
- Màn hình cuối cùng chia nguyên liệu thành cát và phân loại sản phẩm cốt liệu; quá khổ sẽ quay trở lại máy nghiền bậc ba và băng tải vận chuyển từng sản phẩm về kho dự trữ.
Thiết kế mạch kín này chỉ có thể thực hiện được vì màn hình có lời cuối cùng về mọi hạt. Quá khổ không thể rời khỏi nhà máy cho đến khi nó đáp ứng được thông số kỹ thuật và máy nghiền không bao giờ bị phạt quá mức gây lãng phí điện năng và gây hao mòn thêm. Mức độ kiểm soát quá trình phụ thuộc hoàn toàn vào thiết bị sàng lọc có kích thước và cấu hình để phối hợp với các thiết bị lân cận.
Sự tương tác đó là lý do khiến nhiều chủ dự án thích một nhà cung cấp duy nhất cho toàn bộ máy móc xử lý. Thiết bị nghiền chẳng hạn như máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón và máy nghiền tác động phải hoạt động với màn hình có công suất phù hợp, đồng thời hệ thống băng tải đai gắn kết mọi giai đoạn của quy trình lại với nhau. Khi tất cả các máy được thiết kế thành một hệ thống, nhà máy sẽ vận hành ổn định ở công suất định mức.
Nhà sản xuất băng tải đai, Nhà máy băng tải khai thác mỏ CÔNG TY TNHH Sản xuất Thiết bị Khai thác mỏ Sanming là nhà sản xuất và nhà máy tùy chỉnh băng tải đai Trung Quốc, cung cấp băng tải khai thác từ... Xem sản phẩm → 
Nhà sản xuất, nhà cung cấp thiết bị máy nghiền khai thác OEM CÔNG TY TNHH Sản xuất Thiết bị Khai thác mỏ Sanming là nhà sản xuất và cung cấp thiết bị máy nghiền khai thác mỏ Trung Quốc, cung cấp Máy nghiền khai thác OEM ... Xem sản phẩm → Tóm lại: thiết bị sàng lọc phân loại vật liệu theo kích thước và trong các hoạt động khai thác và tổng hợp, nó kiểm soát hiệu quả của máy nghiền, chất lượng sản phẩm và chi phí vận hành. Màn hình rung là công nghệ vượt trội cho các ngành này, kết hợp công suất cao, hiệu suất đáng tin cậy và bảo trì đơn giản; Màn hình trommel, Grizzly, đĩa, ngôi sao và chuối phục vụ những ngóc ngách hẹp hơn. Chọn đúng màn hình có nghĩa là đánh giá các đặc tính vật liệu, công suất, điểm cắt, loại phương tiện và tổng chi phí vận hành, sau đó xác nhận thiết kế với nhà sản xuất. Nếu bạn đang lên kế hoạch xây dựng một nhà máy mới hoặc nâng cấp mạch điện hiện có, hãy bắt đầu với loại màn hình chịu phần lớn trọng tải của ngành - màn hình rung - và xây dựng phần còn lại của dây chuyền xung quanh nó.
